I. Flokkun eftir leysigerð
1. Fiber Laser Welding Machine
Tæknilegir eiginleikar: Nýtir trefjar-ljósleiðni fyrir leysigeisla, státar af framúrskarandi geislagæðum (M²<1.5) and a photoelectric conversion rate of over 30%, consuming only 1/3 of the energy of traditional YAG lasers. The spot diameter can be precisely controlled between 0.1-0.6mm, with a weld depth-to-width ratio of up to 5:1 or more, making it particularly suitable for welding 0.1-5mm thin plates.
Kostir umsóknar:
Lítil stærð (aðeins 1/5 rúmmál CO₂-leysis) og langa-sending í gegnum trefjar (allt að 200 metrar), sem auðveldar samþættingu við vélfæravinnustöðvar.
Styður stöðugan allan sólarhringinn með lágum viðhaldskostnaði (árleg viðhaldsgjöld 60% lægri en CO₂ leysir), tilvalið fyrir fjöldaframleiðslu í bílahlutum, 3C rafeindatækni osfrv.
Dæmi um dæmi: Haiwei Laser trefjasuðuvél nær 200 mm/mín suðuhraða í nýrri orku rafhlöðu mát suðu, með togstyrk suðu sem nær 95% af grunnefninu.
2. CO₂ Lasersuðuvél
Tæknilegir eiginleikar: Gefur frá sér á 10,6μm bylgjulengd, með mikilli frásog af efnum sem ekki eru -málmi, sem gerir djúpsuðu (inndjúp allt að 20 mm). Cross-CO₂ leysir geta náð 30kW afli, hentugur til að suða 10 mm+ þykkar plötur; axial fast-flæðisgerðir skara fram úr í miklum geislagæðum (TEM00 punktastillingu) fyrir nákvæmni suðu.
Umsóknartakmarkanir:
Fyrirferðarmikill búnaður (fótspor yfir 10m²) sem krefst flókins vatnskælikerfis, með upphaflegri fjárfestingu 40% hærri en trefjaleysir.
High reflectivity of metal materials (e.g., aluminum reflectivity >90%), sem krefst formeðferðar á yfirborði til að bæta frásog, auka flókið ferli.
Dæmigert sviðsmynd: Hvít yfirbygging bifreiða 拼焊 (td WISCO notar 8kW cross-CO₂ leysira fyrir 6 mm stálplötur), suðu í títaníumblendi í geimferðum.
3. Disc Laser Welding Machine
Tæknilegir eiginleikar: Tekur upp skífu-lagaðan ávinningsmiðil, með hitaleiðnisvæði sem er 10 sinnum stærra en hefðbundnir stangarleysir, sem gerir ofur-mikið afköst upp á 24kW og geislagæði (BPP) minna en eða jafnt og 4mm·mrad. Græn bylgjulengdarlíkön (515nm) leysa skvettuvandamál í koparsuðu og auka togstyrk suðu um 30%.
Bylting umsókna:
Nær 3mm skarpskyggni í koparsuðu, 50% hraðari en hefðbundnir trefjaleysir, notaðir í rafhlöðupakkatengingar fyrir nýjar orkubifreiðar.
Styður örstutt púls (picosecond/femtosecond) vinnslu fyrir ör-nano nákvæmni suðu, hentugur fyrir lækningalegg, MEMS tæki o.fl.
II. Flokkun eftir suðuham
1. Stöðug leysisuðuvél
Ferli einkenni: Orkuþéttleiki Stærri en eða jafnt og 10⁶W/cm², suðudýpt-til-breiddarhlutfall allt að 10:1, hentugur fyrir meðal-þykkar plötur (3-20 mm). Í suðu á líkamsbyggingu bíla nær hraðinn 5m/mín, 3 sinnum hraðar en hefðbundin bogasuðu.
Tæknilegar takmarkanir: Mikið varmainntak sem er viðkvæmt fyrir gljúpu í álsuðu (glöpunarhlutfall allt að 5%), sem þarfnast endurbóta með fyllivíraviðbót eða tvíþættri-geislatækni.
2. Pulsed Laser Welding Machine
Kostir ferli: Hámarksafl allt að 10⁸W, púlsbreidd 5-20ms, hentugur fyrir punktsuðu 0,05-2mm þunnar plötur. Í rafeindasuðu kemur hitaáhrifasvæðið Minna en eða jafnt og 0,2 mm í veg fyrir ofhitnunarskemmdir.
Skilvirkni flöskuháls: Hægari suðuhraði (50-100 blettir/mín.), 20% hærri búnaðarkostnaður en samfelldar gerðir, aðallega notaðar við nákvæmnisvinnslu í litlum lotum fyrir lækningatæki, skartgripi o.fl.
III. Flokkun eftir umsóknaraðgerðum
1. Handheld leysisuðuvél
Sveigjanleikahönnun:
Byssuhausþyngd<1.5kg, supporting 360° arbitrary-angle welding, ideal for on-site repair of large outdoor components (e.g., bridges, pressure vessels).
Innbyggt leysihreinsunaraðgerð (50-200W afl) fjarlægir yfirborðsoxíð fyrir suðu, dregur úr porosity til<1%.
Tæknileg nýsköpun: Þriggja-í-handfesta Han's Yueming vélin samþættir suðu-, hreinsunar- og merkingaraðgerðir, með forstillingu færibreyta í gegnum snertiskjá, sem gerir venjulegum starfsmönnum kleift að starfa innan 1 klukkustundar.
2. Robot Laser Welding Machine
Greindur eiginleikar:
Útbúin sjónleiðsögukerfi (nákvæmni ±0,05 mm) fyrir sjálfvirka suðustöðugreiningu og leiðaraðlögunaraðlögun í flókinni bogadregnu yfirborðssuðu.
Raun-gagnavöktun skráir yfir 20 færibreytur (suðustraumur, hitastig o.s.frv.) fyrir gæða rekjanleika og fínstillingu ferla, sem eykur afraksturinn í 99,5%.
Dæmigert forrit: Tesla verksmiðjan í Sjanghæ notar KUKA vélmenni leysisuðuvélar til að ná fullsjálfvirkri suðu á 7,000+ blettum á Model 3 yfirbyggingum, sem styttir framleiðsluferilinn í 3 mínútur/einingu.
IV. Sérstök atburðarás-Sérstök módel
1. Laser Mould Brazing Machine
Viðgerðar nákvæmni:
Blettþvermál 0,2-2mm, suðudýpt 0,1-3mm, lagfæring á minniháttar galla (sandgöt, flísar) í mótum, með yfirborðsgrófleika eftir viðgerð Ra Minna en eða jafnt og 0,8μm.
Snertilaus suðu tryggir hita-áhrifasvæði Minna en eða jafnt og 0,5 mm, forðast nákvæma aflögun á myglu (aflögun<0.01mm).
Efnissamhæfi: Styður við mótstál (S136, H13) og beryllium kopar, rauðan kopar o.fl., með viðgerðum mótum sem endast 80% af nýjum.
2. Sensor Laser Welding Machine
Lokunarárangur:
Pulsed laser hermetic suðu með suðubreidd 0,1-0,3mm og loftþéttleika allt að 1×10⁻⁹Pa·m³/s, uppfyllir kröfur um þéttingu fyrir neðansjávarskynjara (1.000m vatnsdýpt).
Hækkun hitastigs vinnustykkis<5℃ during welding prevents performance drift of internal sensor components (e.g., MEMS chips).
Staðfesting ferli: WS röð búnaður Jinmi Laser nær suðustyrk sem er meiri en eða jafnt og 90% af grunnefninu og gallahlutfalli<0.1% in temperature sensor welding.
V. Tæknileg þróun og tillögur um val
Greindar uppfærslur: Ný-kynslóð leysisuðuvéla samþættir almennt gervigreind reiknirit. Til dæmis spá TruDisk leysir Trumpf fyrir um stöðu bræddu laugarinnar með vélanámi og stilla sjálfkrafa aflbreytur, sem dregur úr handvirkum villuleitartíma um 40%.
Græn framleiðsla: Trefjaleysir eyða 60% minni orku en CO₂ leysir og þurfa engar hlífðarlofttegundir (He, N₂), sem lækkar alhliða rekstrarkostnað um 30%.
Lykilvalspunktar:
Thick plate welding (>5 mm): Forgangsraðaðu CO₂ eða skífuleysistækjum fyrir jafnvægi á skarpskyggni og kostnaði.
Nákvæm vinnsla (<0.5mm): Púlsað trefjar leysisuðuvélar eru ákjósanlegar til að tryggja lágt hitaálag.
Sjálfvirkar framleiðslulínur: Vélmenni leysir suðuvélar með sjónkerfi gera ómannaða-ferla ómannaða aðgerð, sem eykur framleiðslustöðugleika.