Á sviði nútíma iðnaðarsuðu eru lasersuðuvélar og MIG-suðu (Metal Inert Gas Welding) tvær mikið notaðar tækni. Hver þeirra gegnir mikilvægu hlutverki í mismunandi atburðarásum með einstökum vinnureglum og frammistöðueiginleikum. Eftirfarandi er nákvæmur samanburður á kostum og göllum þeirra tveggja úr mörgum víddum.
Samanburður á viðeigandi efnum og þykkt
Lasersuðuvélar hafa ákveðna kosti hvað varðar aðlögunarhæfni efnis. Þeir geta soðið mikið úrval af efnum, þar á meðal kolefnisstáli, ryðfríu stáli, álblöndur, títan málmblöndur og önnur málmefni, og geta jafnvel soðið nokkur sérstök efni með mikla hörku og háa bræðslumark. Hins vegar eru þeir næmari fyrir yfirborðsástandi efna. Ef olíublettir, ryð og önnur efni eru á yfirborði efnisins mun suðugæði hafa áhrif. Hvað varðar suðuþykkt er leysisuðu hentugri fyrir þunnplötusuðu. Almennt getur það náð góðum suðuárangri fyrir efni með þykkt 0,1-3 mm. Þegar efnisþykktin fer yfir ákveðið svið mun suðuerfiðleikarnir aukast verulega, krefjast búnaðar með meiri krafti og kostnaðurinn mun einnig hækka í samræmi við það.
MIG-suðu á einnig við um ýmis málmefni, svo sem lágt-kolefnisstál, lágt-blendi, álblendi o.s.frv., og er sérstaklega mikið notað við suðu á áli og álblöndur. Það hefur tiltölulega litlar kröfur um hreinleika efnisyfirborðsins og ákveðinn blettur eða oxíðlag hefur lítil áhrif á suðugæði. Hvað varðar suðuþykkt er MIG-suðu betri til að suða miðlungs- og þykkar plötur og ræður auðveldlega við efni með þykkt 3-10 mm. Með fjöl-lagssuðu og marghliða suðu getur það einnig soðið þykkari vinnustykki.
Samanburður á suðugæði
Suðugæði leysisuðuvéla eru frábær. Vegna mikillar orkuþéttleika og einbeittrar hitunar er suðuhita-svæðið sem hefur áhrif á afar lítið, aflögun vinnustykkisins er mjög lítil og það getur vel tryggt víddarnákvæmni og útlitsgæði vinnustykkisins. Suðan hefur einkenni mikillar dýptar-til-breiddarhlutfalls, mikillar styrkleika, góðrar þéttingar osfrv. Suðuyfirborðið er slétt og fallegt og krefst venjulega ekki síðari vinnsluferla eins og slípun.
Suðumyndun MIG-suðu er tiltölulega góð, en suðuhita-svæðið sem verður fyrir áhrifum er stórt og vinnustykkið er viðkvæmt fyrir aflögun, sérstaklega í þunnplötusuðu, aflögunarvandamálið er meira áberandi. Styrkur og þétting suðunnar getur einnig uppfyllt almennar iðnaðarkröfur, en í samanburði við leysisuðu er hún örlítið ófullnægjandi í sumum tilfellum með mikilli-nákvæmni og mikilli-kröfu.
Samanburður á suðuskilvirkni
Lasersuðuvélar hafa hraðan suðuhraða. Vegna einbeittrar orku þeirra er ekki þörf á fyllivír í suðuferlinu (nema í sumum sérstökum tilfellum) og hægt er að framkvæma háhraða samfellda suðu. Fyrir suma flókna suðuferla er hægt að ná nákvæmri stjórn með sjálfvirkum búnaði til að bæta suðuskilvirkni enn frekar, sem hentar sérstaklega vel fyrir samfellda aðgerðir í fjöldaframleiðslu.
Suðuhraði MIG-suðu er tiltölulega hægur. Vegna þess að nauðsynlegt er að fæða vírinn stöðugt sem fyllingarefni, verður að stjórna samsvörun milli vírfóðrunarhraða og suðuhraða meðan á suðuferlinu stendur. Í meðal- og þykkri plötusuðu er oft þörf á fjöl-laga suðu, sem mun auka suðutímann og hafa áhrif á heildarhagkvæmni. Hins vegar, við suðu á sumum einföldum löngum og beinum suðu, getur skilvirkni þess einnig mætt framleiðsluþörfinni.
Samanburður á kostnaði
Upphafsfjárfestingarkostnaður leysisuðuvéla er tiltölulega hár. Búnaðurinn sjálfur er dýr, sérstaklega há-leysisuðubúnaður. Á sama tíma þarf einnig stoðkælikerfi, stýrikerfi o.fl., þannig að stofnfjárfesting er mikil. Að auki er viðhaldskostnaður búnaðarins ekki lágur. Endurnýjunarkostnaður kjarnaíhluta eins og leysirrafalla er hár og tæknilegar kröfur til rekstraraðila eru einnig miklar, sem krefst fagmenntunar til að vinna.
Stofnfjárfestingarkostnaður MIG-suðubúnaðar er lágur. Búnaðaruppbyggingin er tiltölulega einföld, verðið er tiltölulega viðráðanlegt og það hentar kostnaðarþörfum lítilla og meðalstórra-fyrirtækja. Viðhaldskostnaður þess er einnig lítill og rekstrarvörur eins og suðuvír og hlífðargas eru ódýr og auðvelt að fá. Þjálfunarlotan fyrir rekstraraðila er tiltölulega stutt og venjulegt fólk getur framkvæmt grunnsuðuaðgerðir eftir einfalda þjálfun.
Samanburður á rekstri og viðhaldi
Rekstur leysisuðuvéla hefur miklar tæknilegar kröfur. Rekstraraðilar þurfa að þekkja stjórnkerfi búnaðarins og stilla suðufæribreytur nákvæmlega, svo sem leysirafl, suðuhraða, magn fókusleysis osfrv. Lítil frávik í færibreytumstillingum geta haft áhrif á suðugæði. Hvað varðar viðhald þarf leysirrafallinn reglulega hreinsun og skoðun og kælikerfið verður að tryggja eðlilega notkun, annars getur það haft áhrif á endingartíma og suðuafköst búnaðarins.
Rekstur MIG-suðu er tiltölulega einföld og auðvelt að læra. Rekstraraðilar þurfa aðeins að ná tökum á helstu aðlögunaraðferðum færibreyta eins og vírfóðrunarhraða, suðustraums og spennu til að framkvæma suðuaðgerðir. Viðhald búnaðarins er einnig tiltölulega þægilegt. Það felur aðallega í sér reglubundna skoðun á vírfóðrunarbúnaði, logsuðu og öðrum íhlutum til að tryggja eðlilega notkun þeirra og skipti á rekstrarvörum er einnig tiltölulega þægilegt.
Að lokum,bæði lasersuðuvélar og MIG-suðu hafa sína kosti og galla. Í hagnýtri notkun ætti að velja viðeigandi suðutækni í samræmi við sérstakar suðukröfur, svo sem efnisgerð, þykkt, suðugæðakröfur, framleiðslulotu og kostnaðaráætlun.
--Rayther Laser Jack Sun--