Laser pípuskerar eru nauðsynlegar í pípuvinnsluiðnaðinum vegna nákvæmni þeirra, hraða og lítillar sóunar. Til að ná fram „árangursríkum skurði“ sem tryggir nákvæmni, sléttar brúnir, stöðuga skilvirkni og varðveislu efnis er mikilvægt að stjórna þáttum eins og vali á búnaði, fínstillingu færibreytu, formeðferð efnis-og rekstrarforskriftum. Eftirfarandi lýsir helstu skrefum fyrir skilvirkan skurð með leysirpípuskera.
1. Réttur búnaður valinn: „Grundvallarforsenda“ fyrir samsvörun lagnaeiginleika
Fyrsta skrefið í skilvirkri skurði er að tryggja að uppsetning leysirpípuskerarans sé mjög samhæf við efni, forskriftir og skurðarkröfur lagnanna sem á að vinna, og forðast vandamálin af „vanmögnuðum búnaði“ eða „ofhleðslu búnaðar“:
1,Veldu leysigerð byggt á pípuefni
- Fyrir málmrör eins og kolefnisstál og ryðfrítt stál: Forgangur ætti að gefa trefjaleysirpípuskurðum (sem hafa háan málmgleypni og meiri skurðvirkni en CO₂ leysir). Aflið ætti að vera valið á sanngjarnan hátt í samræmi við pípuþykktina;
- Fyrir pípur sem eru ekki- úr málmi eins og plasti, gleri og keramik: CO₂ leysir pípuskerar henta (þar sem þeir hafa góð frásogsáhrif á málma sem ekki eru-), forðast ófullkominn skurð af völdum mikillar endurspeglunar trefjaleysis;
- Fyrir málma með mikla-endurskinsgetu eins og ál og kopar: Velja skal trefjaleysirpípuskera með "mikilli-endurspeglunarvörn" (útbúnir með and-ljósspeglunarbúnaði og sérstökum fókuslinsum) til að koma í veg fyrir að leysispeglun skaði leysigeislagjafann.
2, Val á uppbyggingu búnaðar byggt á pípuforskriftum
- Fyrir hefðbundin snið eins og kringlótt rör, ferhyrnd rör og rétthyrnd rör: Veldu "chuck + feeding mechanism" pípuskurðargerð til að tryggja að samaxlanleiki uppfylli staðla þegar pípan snýst / nærast (forðast frávik skurðarbrautar);
- Fyrir sérstakar-laga pípur (eins og sporöskjulaga rör og rifa rör): Búðu til "sérstakar-laga klemmur + servó staðsetningarkerfi". Sumir háþróaður búnaður styður þrívíddarskönnunarstaðsetningu til að laga sig sjálfkrafa að útlínum rörsins;
- Fyrir langar pípur: Mælt er með því að velja líkan með "tvífalda-snældafóðrun" til að draga úr sveigjuaflögun sem stafar af eins-fóðrun og bæta skurðarnákvæmni.
2. Fínstillingarfæribreytur: „Kjarnalykillinn“ fyrir nákvæma skurðarstýringu
Nákvæmni, hraði og fremstu gæði leysirpípuskurðar fer aðallega eftir skynsemi breytustillinga. Fjórar kjarnafæribreytur þarf að stilla á virkan hátt í samræmi við pípuefni, þykkt og skurðargerð (borun, klippa-af, hola):
1, Laser Power: Jafnvægi skilvirkni og fremstu gæði
- Meginregla: Notaðu lágt afl fyrir þunna rör (til að forðast að brenna í gegn) og mikið afl fyrir þykkar rör (til að tryggja fullkomna klippingu);
- Athugið: Fyrir há-endurkastspípur (eins og kopar) ætti að minnka aflið á viðeigandi hátt og sameina það með há-tíðni púlsstillingu til að draga úr háþróaðri burr sem stafar af hitauppsöfnun.
2, skurðarhraði: samsvarandi kraftur og pípuþykkt
- Of mikill hraði: Tilhneigingu til "ófullkominnar skurðar" og "skerandi gjall"; Of hægur hraði: Mun leiða til stækkaðs hita-svæðis (lögn aflögunar) og aukins efnistaps;
- Aðlögunaraðferð: Hægt er að fínstilla-með „prófunaraðferðinni“, þar sem besti staðallinn er engin burst á skurðbrúninni og flatur þversnið-.
3, Hjálpargas: Velja rétta gerð og þrýsting
- Til að skera kolefnisstál: Notaðu súrefni (hjálpar til við brennslu og bætir skurðarhraða), en súrefnishreinleika verður að vera stjórnað (lítill hreinleiki veldur auðveldlega oxun í fremstu röð);
- Til að skera úr ryðfríu stáli og áli: Notaðu köfnunarefni (kemur í veg fyrir oxun og tryggir sléttar skurðbrúnir). Sérstaklega fyrir nákvæma hluta sem krefjast "oxunar-frjálsar skurðbrúnir", ætti að nota há-köfnunarefni;
- Til að klippa ó-málmrör: Notaðu þjappað loft (með litlum tilkostnaði) til að koma í veg fyrir að gasleifar hafi áhrif á flatleika skurðbrúnarinnar.
4, Brennistaða: Ákvörðun skurðardýpt og nákvæmni
- Brennipunktur á yfirborði pípunnar: Hentar til að klippa þunn rör, sem leiðir til mjóra og sléttra skurðbrúna;
- Brennipunktur inni í pípunni: Hentar til að klippa þykkar pípur, tryggja fullkomna klippingu og draga úr hitauppstreymi;
- Aðlögunaraðferð: Notaðu "fókusprófunaraðgerð" búnaðarins og athugaðu þversniðið- eftir prófunarskurð-ef efri hlutinn er grófur, brennipunkturinn er of lágur; ef neðri hlutinn er grófur er brennipunkturinn of hár. Stilltu þar til þversniðið- er einsleitt.
3. Efnisfor-meðhöndlun: „Nauðsynlegt skref“ til að draga úr skurðarvillum
"Upphafsástand" pípunnar sjálfs hefur bein áhrif á skurðaráhrifin. Þrjú formeðferðarskref ætti að vera lokið fyrir vinnslu:
1, Pípurétting: Útrýma beygjuaflögun
- Fyrir pípur sem eru beygðar eftir geymslu (sérstaklega langar pípur), notaðu fyrst "pípuréttingarvél" til að meðhöndla til að tryggja að beinlínan uppfylli staðla (beygð rör mun valda fráviki í fóðrun og auka skurðstærðarskekkjur);
- Eftir réttingu skal mæla pípuþvermál/hliðarlengd til að tryggja að vikmörkin séu innan aðlögunarsviðs búnaðarins og fjarlægðu pípur með óhófleg vikmörk.
2, Yfirborðshreinsun: Fjarlægir truflun á óhreinindum
- Fyrir málmrör: Þurrkaðu yfirborð olíubletti og oxíðlög af með alkóhóli eða asetoni (olíublettir munu valda reyk við skurð og oxíðlög draga úr frásogshraða leysis, sem leiðir til „skurðarbrota“);
- Fyrir ó-málmrör (eins og PVC): Fjarlægðu yfirborðsryk og límmiða (ryk mun valda leysidreifingu og brenndir límmiðar loka stútnum auðveldlega).
3, Pípufesting: Forðastu tilfærslu meðan á klippingu stendur
- Veldu sérstakar klemmur í samræmi við lögun pípunnar: Notaðu "V-lagaðar klemmur" fyrir kringlóttar rör og "ferkantaðar staðsetningarklemmur" fyrir ferkantaða rör. Mjúkt gúmmí ætti að vera bólstrað við snertingu milli klemmunnar og pípunnar (til að koma í veg fyrir að yfirborð pípunnar rispi);
- Eftir að hafa lagað, athugaðu "coaxiality": Ræstu búnaðinn til að snúa rörinu án álags og notaðu skífuvísi til að mæla ytri hringhlaup rörsins til að tryggja að úthlaupið uppfylli staðla (ef úthlaupið er of stórt skaltu-stilla klemmuna aftur).
4. Rekstrarforskriftir: „Mikilvæga tryggingin“ fyrir stöðugan rekstur
Jafnvel þó að búnaður og færibreytur séu samhæfar geta ó-stöðlaðar aðgerðir samt leitt til skurðarbilunar. Fylgja þarf nákvæmlega þremur kjarnaforskriftum:
1,Fyrir-skoðun: Útrýming falinna hættu á búnaði
Athugaðu þrjú lykilatriði áður en vélin er ræst daglega: ① Laserkælikerfi (venjulegt vatnshitastig, vatnsborð upp í staðlað, ekkert grugg í kælivökvanum); ② Aukagasþrýstingur (uppfyllir skurðkröfur, engin loftleki í gaspípunni); ③ Staða stútsins (engin stífla, engin skemmd, og stútopið passar við pípuþykktina).
2,Vöktun í-skurði: Tímabær aðlögun fyrir frávik
Fylgstu með skurðarferlinu í raun-tíma: ① Ef „skerandi gjall“ kemur fram skaltu auka gasþrýstinginn á viðeigandi hátt eða draga úr skurðarhraðanum; ② Ef „frávik skurðarleiðar“ á sér stað skaltu gera hlé til að athuga stöðu pípunnar (hvort sem hún er laus) eða nákvæmni fóðrunarbúnaðarins (hvort kvörðunar sé þörf); ③ Ef leysirinn gefur viðvörun skaltu stöðva vélina tafarlaust vegna bilanaleitar (algengar orsakir: of hár vatnshiti, ófullnægjandi gas, stíflað stútur).
3,Eftir-viðhald: lengja endingartíma búnaðar
Eftir hverja skurðaðgerð: ① Hreinsaðu úrgang og leifar á vinnubekknum (til að koma í veg fyrir að uppsöfnun hafi áhrif á næstu staðsetningu); ② Blástu og hreinsaðu stútinn og fókuslinsuna með þrýstilofti (til að forðast viðloðun leifar sem veldur leysidreifingu); ③ Berið smurolíu reglulega á hreyfanlega hluta eins og fóðrunarstýribrautina og spennuna (til að tryggja stöðuga fóðurnákvæmni).
5. Hugbúnaðarstuðningur: „Tæknileg styrking“ til að bæta skurðarskilvirkni
"Hugbúnaðarkerfi" leysirpípuskerarans er "heilinn" fyrir breytustjórnun og leiðarhagræðingu. Skynsamleg notkun hugbúnaðaraðgerða getur bætt skurðvirkni enn frekar:
1, Hagræðing leiða: Að draga úr aðgerðalausum tíma
- Notaðu „hreiðrunarútlit“ aðgerð hugbúnaðarins: Þegar skorið er á margar stuttar pípur, fínstilltu skurðarröðina sjálfkrafa (forðastu endurtekna fóðrun) til að stytta aðgerðalausan tíma;
- Veldu „algeng-brúnskurð“ stillingu: Fyrir pípur með sömu forskrift, deila aðliggjandi skurðbrúnir einni leysisbraut til að draga úr endurteknum borunum (borunartími nemur tilteknu hlutfalli af heildarskurðartíma).
2, Geymsla á breytum: Að gera staðlaðan skurð
- Fyrir algengar pípur, eftir að hafa kembiforsendur í skurðarbreytunum, geymdu þær sem sniðmát í gegnum „parameter save“ aðgerð hugbúnaðarins til að nota beint í næstu vinnslu (forðastu endurtekna prófunarskurð og spara tíma);
- Fyrir nýjar gerðir pípa, notaðu "færibreyturáðleggingar" aðgerð hugbúnaðarins (sumir háþróaður búnaður er með innbyggðan-efnisgagnagrunn) til að búa til upphafsfæribreytur sem byggjast á eiginleikum pípa sjálfkrafa og framkvæma síðan fínstillingar- í gegnum prufuskurð (dregur úr erfiðleikum við villuleit).
6. Úrræðaleit algeng vandamál: Endurheimtu fljótt skilvirkan skurð
Jafnvel þótt ofangreindum skrefum sé vel útfærð, geta vandamál samt komið upp við klippingu. Nauðsynlegt er að ná tökum á lausnum á þremur algengum vandamálum:
1, Burrs on the cutting edge
- Orsakir: Ófullnægjandi gasþrýstingur, of mikill skurðarhraði, frávikin brennivídd;
- Lausn: Aukið gasþrýstinginn á viðeigandi hátt, minnkið skurðarhraðann og endur-kvarðaðu brennivíddinn.
2, Stór skurðarstærðarvilla
- Orsakir: Pípubeygja, frávik fóðrunarnákvæmni, laus klemma;
- Lausn: Réttu aftur-pípuna, stilltu fóðrunarbúnaðinn með því að nota "fóðrunarkvörðunaraðgerðina" (innbyggður í hugbúnaðinum), festu klemmuna og athugaðu samrásina.
3, Minnkað leysirkraftur
- Orsakir: Bilun í kælikerfi, menguð fókuslinsa, öldrun leysir;
- Lausn: Athugaðu hitastig kælivatnsins (hreinsaðu vatnstanksíuna ef nauðsyn krefur), þurrkaðu fókuslinsuna með sérstöku hreinsiefni (forðist að klóra húðina) og ef krafturinn minnkar verulega skaltu hafa samband við framleiðandann til að fá leysiviðhald.
7. Niðurstaða
„Árangursrík skurður“ leysirpípuskera ræðst ekki af einum hlekk, heldur kerfisbundnu verkefni sem felur í sér „úrval búnaðar-fínstillingar-efnisfor-formeðferðar-rekstrarforskrifta-hugbúnaðarstyrkingar-vandamála.
Í hagnýtum forritum er nauðsynlegt að stilla smáatriði hvers hlekks á virkan hátt ásamt pípueiginleikum og vinnslukröfum, en einblína á daglegt viðhald búnaðar og þjálfun rekstraraðila.
Með vísindalegri stjórnun og eftirliti getur leysirpípuskerarinn náð „nákvæmni sem uppfyllir staðla, engin burrs á skurðbrúnum, stöðugri skilvirkni og efnisvernd“, sem raunverulega beita tæknilegum kostum leysisskurðar.
--Rayther Laser Jack Sun--