1. Rangar leysiraflsstillingar
Ein algengasta ástæðan fyrir lélegum niðurstöðum er röng leysirafl . Ef krafturinn er stilltur of lágur, þá hefur leysigeislinn ekki næga orku til að skera í gegnum efnið á áhrifaríkan hátt .
Of lítill kraftur:Hefur í för með sér ófullkominn niðurskurð, sérstaklega í þykkari efnum .
Of mikill kraftur:Getur valdið óhóflegum hita, sem leiðir til aflögunar efnis, brennandi merki eða óhófleg gjall .
Til að ná sem bestum skurðargæðum ætti að stilla leysirinn í samræmi við efnisgerð og þykkt .
2. óviðeigandi skurðarhraði
Skurðarhraðinn gegnir lykilhlutverki við að ná tilætluðum skurðargæðum . ef hraðinn er of hratt, þá hefur leysirinn kannski ekki nægan tíma til að bræða efnið rétt, sem leiðir til grófa brúnir eða ófullkominn skurður. sem leiðir til þess að skurðarhraðinn er of hægir, getur það valdið umfram hitauppbyggingu, sem leiðir til brennslu og efna distils {2
3. Röng fókusstaða
Áherslan á leysigeislanum ákvarðar þykkt og gæði skera . Ef fókusinn er ekki rétt aðlagaður verður skurðarferlið óhagkvæmt og skorið getur verið misjafn .
Þungamiðja of hátt:Hefur í för með sér breiðari klippingu, sem er minna nákvæm .
Þungamiðja of lágt:Getur valdið því að efni bráðnar eða brennur óhóflega, sem leiðir til grófa brúnir og léleg áferð .
Stilling brennivíddarinnar á réttan hátt út frá efnisþykktinni og tilætluðum skurðargæðum er nauðsynleg til að ná hreinum, nákvæmum skurðum .
4. Ófullnægjandi aðstoðar gasþrýstingur
Aðstoða lofttegundir, svo sem súrefni eða köfnunarefni, hjálpa til við að sprengja bráðnu efnið við skurði og kældu skurðarsvæðið . Ef gasþrýstingur er of lágur eða of hár getur það haft áhrif á skurðargæðin .
Lágur gasþrýstingur: gæti ekki verið árangursríkur við að hreinsa bráðið efni, sem leiðir til gjalls eða grófa brúnir .
Hár gasþrýstingur: getur valdið of mikilli blowback, sem leiðir til óæskilegs tilfærslu á efni og lélegri skera áferð .
Velja skal rétta gasgerð og þrýsting út frá efninu sem er skorið til að ná hreinum skurði með lágmarks göllum .
5. lélegt gæði eða rangt efni
Gæði efnisins sjálft gegnir verulegu hlutverki í niðurstöðum niðurstaðna . Ef efnið er mengað eða hefur yfirborðs ófullkomleika, getur leysirinn átt í erfiðleikum með að skera í gegnum það, sem leiðir til lélegrar skurðargæða {{1} einnig, röng tegund af efni er ekki víst
Óhreint eða ryðgað efni: getur truflað leysigeislann og valdið ósamkvæmum skurðum .
Röng efnisþykkt: Ef efnið er of þykkt fyrir valinn afl og hraðastillingar, þá er ekki víst að skorið sé hreint .
Að tryggja að efnið sé hreint og af réttri þykkt fyrir valinn stillingar er nauðsynleg til að hámarka skurðarafköst .
6. slitnar eða óhreinar leysilinsur
Laserlinsan er mikilvægur þáttur sem hjálpar til við að einbeita leysigeislanum á efnið . Ef linsan er óhrein eða slitin getur það valdið því að leysirinn tapar krafti og leitt til lélegrar skurðargæða .
Óhrein linsa: dregur úr styrk leysisins, sem leiðir til veikra skera .
Slitin linsa: getur valdið því að leysigeislinn dreifist, sem leiðir til ójafna niðurskurðar og lélegrar nákvæmni .
Reglulegt viðhald og hreinsun leysilinsunnar er nauðsynlegt til að viðhalda skurðargæðum .
7. Röng efnisstaðsetning
Leiðin sem efnið er staðsett á skurðarrúminu hefur einnig áhrif á skurðargæðin . Ef efnið er ekki rétt í röð eða er undið, getur það valdið ósamræmi skurðar . ójafnra yfirborðs getur leitt til breytileika í skurðardýpi og gæðum.}
Til að tryggja samræmda niðurskurð ætti að klemmast á öruggan hátt og rétta rétt áður en skurður byrjar .
-- Rayther Laser Lyra Zhang