Undanfarin ár hafa hákornar trefjar leysir skerir náð verulegum vinsældum í málmvinnsluiðnaðinum. Með þroska innanlands þróaðs leysitækni hafa framleiðendur nú aðgengilegri og hagkvæmari lausnir fyrir vélaframleiðslu.
Laserskerar með aflstig 3kW, 6kW og jafnvel 12kW hafa orðið topp valið fyrir margar verksmiðjur, þökk sé skilvirkni þeirra í skurðarmiðlinum til þykkra plötum. Þessar vélar bjóða upp á fjölmarga kosti, þar með talið tölvustýrða nákvæmni fyrir sparnað í efni, sléttum skurðarflötum og lágmarks burðar.
Hins vegar, þegar kemur að því að bora göt í málmi, setur ferlið hærri kröfur bæði á vélina og rekstraraðila. Óviðeigandi meðhöndlun leiðir oft til óreglulega lagaðra göt, sameiginlegt mál í hagnýtum aðgerðum.
Algengar orsakir bilunar í kringlóttu holu
1. Óviðeigandi aðlögun ljósstyrks
Mismunurinn á hámarks og lágmarks ljósstyrk ætti ekki að fara yfir 5%. Að keyra vélina of hratt getur komið í veg fyrir að skurðarleiðin lokist almennilega, sem leiðir til ófullkominna göts.
2.. Vélbúnaðarmál
Slitnir eða skemmdir íhlutir eins og linsur, stútar eða leysirhausar geta haft veruleg áhrif á skurðargæði. Regluleg skoðun og viðhald eru nauðsynleg.
3.. Röng viðbótargasþrýstingur
Ef gasþrýstingur er of lágur getur það valdið grófum brúnum og kolsýrum. Hins vegar getur óhóflegur þrýstingur leitt til þess að holu springur. Bestu þrýstingsstillingar krefjast nákvæmrar samhæfingar milli rekstraraðila og vélarinnar.
4.. Servo mótor breytu misræmi
Elliptical eða óregluleg göt koma oft fram vegna óviðeigandi servó mótorstillingar, sem veldur misskiptingu með XY-ás hreyfingunni. Rétt aðlögun færibreytna skiptir sköpum til að viðhalda hringlaga nákvæmni.
5. Villur í vélrænum nákvæmni
Nákvæmni leiðsögu teina og blýskrúfa gegnir mikilvægu hlutverki. Sumir smærri framleiðendur kunna að fullyrða að vélar sínar nái staðsetningarnákvæmni 0. 1mm, en í raun er erfitt að viðhalda slíkri nákvæmni stöðugt. Að velja virta, hágæða leysir skútu vörumerki er mikilvægt til að tryggja árangur til langs tíma.
Niðurstaða
Til að hámarka ávinninginn af skurði með háum krafti trefjar leysir verða rekstraraðilar að fylgjast vel með stillingum vélarinnar, viðhaldi og réttri meðhöndlun. Fjárfesting í áreiðanlegum búnaði frá traustum framleiðendum mun hjálpa til við að forðast algengar gildra og tryggja hágæða niðurstöður.
Viltu dýpri greiningu á að hámarka leysir breytur fyrir ákveðin efni? Hafðu sambandrayther@raytherlasercutter.com. Láttu okkur vita í athugasemdunum!
-- Rayther Laser Allen Wang