Hlutverk stútsins í leysir skurðarvél
Stútinn er mikilvægur þáttur í leysirskera kerfum, sem hefur veruleg áhrif á skurðargæði, skilvirkni og stöðugleika ferlisins. Aðalaðgerðir þess fela í sér:
1.. Stjórna aðstoðar gasflæði og þrýstingur
Einbeitir gasstraumi: Precision Inner Bore (venjulega 1. 0-5. 0 mm í þvermál) Stýrir háhraða aðstoðargasi (O₂, N₂ eða þjappað lofti) á skurðarsvæðið.
Hagræðir þrýsting: Mismunandi efni (td ryðfríu stáli, kolefnisstáli, ál) þurfa sérstakan gasþrýsting (venjulega 0. 5–20 bar). Hönnun stútsins tryggir skilvirka fjarlægingu gjalls og styður exothermic viðbrögð (td O₂ fyrir oxun stáls).
2.. Verndun sjónhluta
Kemur í veg fyrir mengun: Gasflæðið skapar hindrun, hindrar bráðið steik og ryk frá því að leggja á fókuslinsuna, sem annars gæti dregið úr gæði geisla eða valdið ofhitnun.
Kælingaráhrif: Sumar hönnun nota loftstreymi til að kæla jaðar linsunnar og lengja líftíma þess.
3.. Auka skurðargæði og nákvæmni
Hreinsar bráðið efni: Blæs frá gjalli til að koma í veg fyrir endurbætur, tryggja hreina skurði (skiptir sköpum fyrir ryðfríu stáli og áli).
Bætir brún áferð: Rétt gasflæði lágmarkar burrs og rossa, framleiðir sléttari, lóðréttari brúnir (td n₂ skera til oxunarlausra ryðfríu stálbrúnir).
Aðstoð geislaáherslu: Ákveðin stútform (td keilulaga) hjálpa til við að viðhalda hámarks þungamiðju við efnisþykkt.
4. Að auka skurðarhraða og skilvirkni
Hagræðing á gasvirkni: Sérhæfðir stútar (td laval eða tvískiptur) flýta fyrir gasi að supersonic hraða, bæta skarpskyggni og auka skurðarhraða um 10–30% (sérstaklega fyrir þykkar plötur).
Dregur úr plasmavernd: Í skurði með miklum krafti, aðstoðuðu gasdreifingu plasma ský sem taka upp leysirorku, sem tryggir stöðuga skurðarafköst.
5. Aðlögun að kröfum um vinnslu
Efni og gas eindrægni:
O₂ fyrir kolefnisstál: stuðlar að exothermic viðbrögðum.
N₂ fyrir áli: Krefst stærri stúta og hærri þrýstings fyrir hreina skurði.
Sérhæfð hönnun:
Dual-lag stút: Innri rás til að skera gas, ytri fyrir hlífðargas (notuð fyrir endurskinsefni eins og kopar).
Lykilatriði stút
Þvermál: lítill (1. 0 - 2. 0 mm) fyrir þunn blöð; stórt (3. 0 - 5. 0 mm) fyrir þykk efni.
Concentricity: Misalignment >0. 05 mm veldur ójafnri skurði eða sveigju gas.
Efni: Kopar (endingargott, leiðandi) er staðlað; Keramikhúðað afbrigði bætir langlífi.
Hagnýt sjónarmið
Viðhald: Hreinsið reglulega stútinn til að koma í veg fyrir stíflu (truflað loftstreymi brotnar niður).
Skipti: Skipta verður um slitna eða afmyndaða stút til að viðhalda nákvæmni.
Standoff fjarlægð: Venjulega {{0}}. 5–2,0 mm; Röng hæð dregur úr virkni gassins eða áhættu.
Niðurstaða
Stútinn tryggir nákvæma afhendingu gas, verndar ljósfræði og hámarkar orkuflutning sem hefur áhrif á skurðargæði, hraða og rekstrarkostnað. Rétt val (stærð, þrýstingur, röðun) er nauðsynleg til að stilla ferli í leysirskurðarforritum.
--------- Victor Feng
Rayther Laser