Hvað ætti að gera ef suðuáhrif leysisuðu eru ójöfn?

Jul 15, 2025 Skildu eftir skilaboð

Precautions for Exporting Laser Welding Machines

I. Athugun á sjónleiðakerfi

Misskipting ljósleiðar eða mengun

Skoðun: Notaðu pappír til að staðfesta hringlaga, einsleitan leysiblett. Athugaðu spegla/linsur fyrir skemmdum eða blettum.

Lausn:

Hreinsaðu linsur með sérhæfðu hreinsiefni (forðist að snerta yfirborðið).

Stilltu sjónbrautina aftur til að tryggja miðlæga geislaleið í gegnum íhluti.

Frávik fókusstöðu

Skoðun: Mældu fjarlægð milli brennipunkts og vinnustykkis.

Lausn:

Stilltu Z--ásinn til að staðsetja brennipunktinn á eða aðeins fyrir neðan efnið (stilla eftir þykkt).

Notaðu leysir fjarlægðarmæli fyrir nákvæma röðun.

II. Bestun suðufæribreyta

Ósamræmd kraftur og hraði

Einkenni: Ófullnægjandi samruni gefur til kynna lágt afl/háan hraða; brennsla-í gegnum gefur til kynna mikinn kraft/lágan hraða.

Lausn:

Stilltu afl (±10%) og hraða (±5%) smám saman til að finna bestu stillingar.

Dæmi:

Upprunalega: 800W, 50mm/s → Ójöfn suðu.

Stillt: 850W, 45mm/s → Bætt samræmi.

Vandamál með púlsfæribreytur (pulsed leysir)

Skoðun: Athugaðu hvort púlstíðni/breidd sé stöðug. Hátíðni getur dreift orku.

Lausn:

Dragðu úr tíðni (td 50Hz → 30Hz) til að auka orku eins-púls.

Haltu púlsbreiddinni 0,5–5ms (stilla eftir efni).

III. Efni og yfirborðsmeðferð

Ósamræmi efniseiginleikar

Skoðun: Mældu þykktarbreytingar og sannreyndu efnissamsetningu (td álinnihald hefur áhrif á frásog).

Lausn:

Notaðu kraftmikla fókus eða hlutaforritun fyrir mismunandi þykkt.

Forðist beina suðu á ólíkum málmum; nota umbreytingarlög.

Yfirborðsmengun

Einkenni: Svartar leifar eða porosity gefa til kynna olíu, ryð eða oxíð.

Lausn:

Hreinsið yfirborð með asetoni/alkóhóli til að fjarlægja fitu.

Vélrænt mala til að fjarlægja oxíðlög (td ryðfríu stáli aðgerðarfilmu).

IV. Hlífðargas og umhverfi

Óstöðugt gasflæði

Skoðun: Athugaðu þrýstimæli fyrir sveiflur og stút fyrir stíflur.

Lausn:

Stilltu gasflæði á 15–20L/mín (argon) og tryggðu stöðugt framboð.

Hreinsaðu/skipta um stúta (venjulegt ljósop: 1,5–3 mm).

Umhverfisþættir

Skilyrði: Vinnið við 20–30 gráður með raka minni en eða jafnt og 60% RH.

Lausn:

Notaðu loftslagsstýringu til að koma í veg fyrir þéttingu á ljósleiðara.

Haltu hitastigi kælivatns innan ±1 gráðu.

V. Viðhald búnaðar

Óstöðugleiki leysirúttaks

Skoðun: Mæla aflstöðugleika (leyfileg villa: ±5%).

Lausn:

Forhitaðu laser í 30 mínútur fyrir notkun.

Hafðu samband við framleiðanda til að athuga uppsprettu ómunar/dælu.

Motion System Wear

Skoðun: Prófaðu 工作台 endurtekningarhæfni (ætti að vera minna en eða jafnt og ±0,05 mm).

Lausn:

Hreinsaðu og smyrðu línulegar stýringar/blýskrúfur.

Kvörðuðu servómótora og athugaðu þéttleika tengisins.

VI. Háþróuð tækni

Sveiflusuðu

Notkunarmál: Breiðar suðu eða ójafnt yfirborð.

Færibreytur: Sveiflugeisli ±0,5 mm við 50Hz með 0,3 mm amplitude.

Hlutaforritun

Notkunarmál: Flókin rúmfræði eða þykktarbreytingar.

Aðferð: Úthlutaðu svæðis-sértækum færibreytum (td minnkaðu kraftinn um 10% við þunnar-til-þykkar umbreytingar).

VII. Staðfestingarskref

Sýnisprófun:

Suðuprófunarstykki með fjölbreyttum breytum.

Hlutasýni til að skoða skarpskyggni og einsleitni.

Viðhaldsáætlun:

Hreinsaðu ljósfræði vikulega, kvarðaðu afl mánaðarlega og skoðaðu hreyfikerfi ársfjórðungslega.

 

Ef vandamál eru viðvarandi skaltu gefa upp:

 

Vélargerð og aflmagn

Gerð efnis og þykkt

Núverandi breytur (afl, hraði, tíðni)

Myndir eða lýsingar á suðugöllum

 

----------

Ryder

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry