Mun laserskurður valda því að efni vinda eða brenndar brúnir?

Jun 05, 2025 Skildu eftir skilaboð

What should be done if burrs or slag appear on the edge of laser cutting?

1. orsakir efnislegrar

 

Laserskurður býr til mikinn hita á einbeittu svæði efnisins, sem getur leitt til eftirfarandi vandamála:

• Hitasvæði (HAZ):Hár hitastig leysigeislans veldur því að staðbundið svæði efnisins hitnar upp. Ef hitanum er ekki dreift jafnt getur nærliggjandi svæði upplifað hitauppstreymi eða samdrátt, sem leiðir til vinda eða röskunar.

• Efnisþykkt:Þykkari efni þurfa meiri hita til að skera í gegn og auka líkurnar á vinda. Á þynnri efnum hefur hiti tilhneigingu til að safnast hraðar og valda því að efnið beygist auðveldara.

• Ójöfn kæling:Eftir að hafa skorið kólnar efnið niður. Ef kælingarferlið er ójafnt getur efnið undið. Að kólna of hratt á annarri hliðinni getur leitt til aflögunar vegna hitauppstreymis.

 

Hvernig á að koma í veg fyrir vinda:

 

• Stilltu skurðarhraða og kraft:Með því að stjórna leysirafli og skurðarhraða geturðu lágmarkað hitastigið sem er beitt á efnið. Hægari skurðarhraði eða lægri afl getur dregið úr hitauppbyggingu og komið í veg fyrir vinda.

• Notaðu rétta gasaðstoð:Val á hjálpargóðum (svo sem köfnunarefni, súrefni eða þjöppuðu lofti) getur hjálpað til við að stjórna hitastigi skurðarinnar. Rétt gas getur kælt skurðarsvæðið og komið í veg fyrir ofhitnun.

• Fínstilltu skurðarstíg:Til að forðast óhóflega hitaöflun á einu svæði ætti að fínstilla skurðarleiðina. Þetta getur dregið úr hitauppstreymi á efninu og hjálpað til við að viðhalda lögun þess.

 

2. Orsakir brenndar brúnir (dross)

 

Brenndar brúnir, einnig þekktir sem dross, koma fram þegar efni er ofhitnað meðan á skurðarferlinu stendur. Þetta gerist þegar leysirinn bráðnar efnið of mikið og veldur óhóflegri oxun eða ófullkominni gufu efnisins. Útkoman er gróft, charred brún sem er oft óæskilegt fyrir nákvæmni.

 

Hvernig á að koma í veg fyrir brenndar brúnir:

 

• Rétt fókus og geisla gæði:Að tryggja að leysigeislinn sé rétt einbeittur skiptir sköpum. Vel einbeittur geisla mun skera á skilvirkari hátt og framleiða sléttari brúnir. Ef geislinn er ekki einbeittur nákvæmni.

Hvernig á að koma í veg fyrir brenndar brúnir:

• Rétt fókus og geisla gæði:Að tryggja að leysigeislinn sé rétt einbeittur skiptir sköpum. Vel einbeittur geisla mun skera á skilvirkari hátt og framleiða sléttari brúnir. Ef geislinn er ekki einbeittur á réttan hátt mun hann skapa óhóflegan hita og valda bruna.

• Fínstilltu aðstoð við gasflæði:Gerð og þrýstingur aðstoðargassins eru einnig mikilvægir þættir. Súrefni skapar meiri hita og er venjulega notað til að skera þykkari málma, en köfnunarefni framleiðir hreinni skurð með minni oxun og dregur úr brenndum brúnum.

• Stjórna skurðarhraða:Að skera of hægt gerir leysinum kleift að vera áfram á einu svæði of lengi, sem leiðir til ofhitnun og brenndar brúnir. Að auka skurðarhraða getur hjálpað til við að koma í veg fyrir þetta.

 

3.. Viðbótarábendingar til að lágmarka vinda og brenndar brúnir

 

• Efni meðhöndlun:Vertu alltaf viss um að efnið sé flatt áður en byrjað er á skurðarferlinu. Ójafnt yfirborð getur leitt til ósamræmdra skurðargæða og aukinnar vinda.

• Reglulegt viðhald:Haltu leysilinsunni og stútnum hreinum til að tryggja að leysigeislinn haldist einbeittur og laus við óhreinindi sem gætu valdið ójafnri skerðingu.

• Kælikerfi:Notaðu kælikerfi til að viðhalda stöðugu hitastigi fyrir þykkari efni til að viðhalda stöðugu hitastigi meðan á skurðarferlinu stendur. Þetta getur hjálpað til við að koma í veg fyrir hitauppstreymi.

 

Niðurstaða

 

Laserskurður er háþróuð tækni sem getur framleitt nákvæman og vandaða niðurskurð. Mál eins og efnisleg vinda og brenndar brúnir geta þó átt sér stað ef skurðarbreyturnar eru ekki fínstilltar. Með því að aðlaga skurðarhraðann, leysiraflið, gasaðstoð og tryggja rétt viðhald geturðu lágmarkað þessi mál og náð sem bestum niðurstöðum. Að skilja og stjórna hitadreifingu meðan á skurðarferlinu stendur er lykillinn að því að framleiða hreina, nákvæman skurði án óæskilegra aukaverkana.

 

-- Rayther Laser Lyra Zhang

 

Hringdu í okkur

whatsapp

Sími

Tölvupóstur

inquiry